Содержание:
В современном мире промышленность играет ключевую роль в развитии экономики. Однако промышленные предприятия являются источником загрязнения окружающей среды. Выбросы газов, пыли и других вредных веществ могут нанести серьёзный ущерб экологии и здоровью человека.
Для предотвращения загрязнения атмосферы промышленными предприятиями применяются системы газоочистки. Существует два основных метода газоочистки: мокрый и сухой.
Мокрый метод газоочистки
Принцип действия
Мокрый метод газоочистки основан на использовании воды или других жидкостей для поглощения вредных веществ из газового потока. Этот метод эффективен для удаления пыли, туманов и паров кислот. Вода или другая жидкость вступает в реакцию с загрязняющими веществами, образуя осадок, который затем удаляется из системы.
Преимущества и недостатки
Преимущества мокрого метода газоочистки включают высокую эффективность очистки, возможность удаления широкого спектра загрязняющих веществ и охлаждение газового потока. Однако этот метод требует значительных затрат на обслуживание и может привести к образованию сточных вод, требующих дополнительной обработки.
Применение
Мокрый метод газоочистки широко применяется в различных отраслях промышленности, включая металлургию, химическую промышленность, энергетику и другие. Он используется для очистки газов от пыли, туманов, паров кислот и других вредных веществ.
Сухой метод газоочистки
Принцип действия
К сухим методам газоочистки относятся все способы очистки газового потока без использования воды или других жидкостей. Основные из них это инерционный, тканевая фильтрация и электрическая фильтрация.
Инерционный метод в настоящее время представлен циклонами и аппаратами со встречными закрученными потоками (ВЗП). Принцип их действия основан на геометрии аппарата, в котором газовый поток закручивается и резко меняет направление движения. При изменении направления движения газового потока твердые частицы обладая массой продолжают двигаться по инерции и попадают в специальный бункер для их сбора. Чем крупнее частицы, тем эффективнее работа сухих инерционных аппаратов.
Тканевые сухие фильтры в промышленности чаще всего представлены рукавными фильтрами. Фильтровальные элементы сшиты в виде вытянутых полых цилиндров, в которые снаружи поступает загрязненный газовый поток, а внутри уже движется очищенный газ. Такие фильтры периодически встряхиваются или продуваются, чтобы сбросить налипший с внешней стороны слой частиц в специальный бункер.
Электрические фильтры работают с высоким напряжением от 15 кВ и создают коронный разряд на одном из электродов таким образом, чтобы частицы пыли приобретали электрический заряд и были вынуждены под воздействием электрического поля двигаться в сторону осадительных электродов. Осадительные электроды периодически ударяют, чтобы слой налипших частиц падал в специальный бункер. Для эффективной работы электрических фильтров требуются низкие скорости движения потока газов, поэтому габариты таких фильтров очень большие, а стоимость высокая.
Преимущества и недостатки
Преимущества сухих методов газоочистки заключаются в отсутствии жидких стоков. Аппараты инерционного метода имеют простотую конструкцию, низкую стоимость обслуживания и возможность очистки больших объёмов газа в устройствах малого размера. Однако этот метод не эффективен для удаления мелких частиц.
Рукавные фильтры могут быть достаточно эффективны, но не работают с липкой пылью и с высокими температурами газовых потоков, а также требуют регулярной замены фильтровальных элементов.
Электрофильтры обладают очень высокой эффективностью очистки, но при этом капитальные затраты на постройку аппарата самые высокие среди сухих методов газоочистки.
Применение
Сухие методы газоочистки широко применяется в различных отраслях промышленности, включая металлургию, химическую промышленность, энергетику и другие. Они используется для очистки газов от пыли, золы и других твёрдых частиц.
Выбор метода газоочистки зависит от типа и концентрации загрязняющих веществ, требований к чистоте газа и экономических факторов. Оба метода имеют свои преимущества и недостатки, и часто используется комбинация мокрого и сухого методов для достижения максимальной эффективности очистки. Выбор метода зависит от конкретных условий и требований производства.