Skip to content

Технические рекомендации по использованию тестовой установки скруббера (мокрого пылеуловителя) МВГ

Применение тестовой установки скруббера МВГ

Тестовая установка МВГ является скруббером (мокрым пылеуловителем) МВГ минимальной производительности. Принцип работы МВГ позволяет экстраполировать результаты работы тестовой установки на установку МВГ большей производительности, так как нет масштабного перехода для физико-химических процессов. Полученные значения по степени очистки газов и прочие характеристики работы тестовой установки могут быть использованы как ожидаемые характеристики работы установки МВГ производительностью до 100 000 м3/ч.

Тестовая установка позволяет предварительно выяснить следующие основные характеристики работы МВГ:

  • эффективность очистки газов от твердых и жидких частиц;
  • эффективность очистки от газообразных вредных примесей при использовании различных поглотительных растворов;
  • подобрать оптимальный режим работы по производительности газов, количеству подаваемой воды (раствора) и гидравлическому сопротивлению установки.

В зависимости от конкретного исполнения тестовая установка МВГ может отличаться в комплектации:

  • по количеству ступеней очистки;
  • наличию рецикла по газам;
  • наличию бака и насоса для замкнутого водооборота;
  • наличию щита управления и пр.

В общем исполнении тестовая установка МВГ имеет вид, представленные на рис. 1. Габаритные размеры указаны в приложении А.

Характеристики тестовой установки скруббера МВГ

  • производительность по газу 800-1400 м3/ч (для комплектации с системой рециркуляции газов производительность по газу составляет 0 — 1400 м3/ч);
  • подача воды или поглотительного раствора 0,2 – 2 м3/ч;
  • аэродинамическое сопротивление аппарата 1,2 – 2,0 кПа (преодолевается вентилятором тестовой установки, при этом давление/разрежение в системе аспирации, к которой подключается тестовая установка, не имеет значения);
  • вес, в зависимости от комплектации, 200 – 250 кг.

Подключение тестовой установки МВГ

Для того, чтобы запустить тестовую установку скруббера (мокрого пылеуловителя), необходимо:

  • убедиться, что в предполагаемом месте установки тестового МВГ достаточно места для ее размещения. Примерные габаритные размеры L=2300 мм, W=1100 мм, H=3000 мм;
  • подготовить патрубки отбора грязного газа из работающей системы аспирации и обратной подачи в систему аспирации очищенного газа. Диаметры входного и выходного патрубков тестовой установки МВГ составляют 165 мм и 200 мм;
  • соединить тестовую установку с системой аспирации воздуховодами (воздуховоды в состав поставки не входят). Для большинства задач можно использовать спиральновитые газоходы;
  • подвести линию электропитания, 380 В, 3 кВт;
  • при работе тестовой установки на технической воде или поглотительном растворе предприятия необходимо подвести линию подачи и слива раствора.

Общая схема подключения тестовой установки приведена на рис. 2.

Принципиальная схема подключения тестовой установки МВГ.
1-источник загрязнения воздуха; 2-старая газоочистная установка (может отсутствовать); 3-основной вентилятор; 4- патрубок отвода загрязненного газа; 5-патрубок ввода очищенного газа; 6 – тестовая установка МВГ; 7 – вентилятор тестовой установки МВГ; 8 – насос МВГ (может отсутствовать при работе от имеющейся линии подачи раствора); 9 – воздуховоды (в них можно производить замеры концентраций загрязняющих веществ).

Порядок включения тестовой установки МВГ и выставление режима

  • включить подачу воды, настроить расход воды в диапазоне 0,3 – 2,0 м3/ч;
  • включить вентилятор, с помощью поворотной задвижки обеспечить производительность в диапазоне 800 – 1400 м3/ч.

Внимание! Вентилятор при открытой поворотной задвижке обеспечивает производительность выше 1400 м3/ч. При превышении допустимых диапазонов по воздуху появится каплеунос!.

Каплеунос можно отслеживать через верхнее смотровое стекло — попадание капель на стекло, запотевание или изменение прозрачности недопустимо! В рабочем режиме работы аппарата стекло должно оставаться сухим и прозрачным.

Для пылевых задач максимальная эффективность наблюдается при небольшой подаче воды, около 0,3-0,4 м3/ч и производительности по газу 1250 -1350 м3/ч.

Для химических, абсорбционных/десорбционных задач максимальная эффективность наблюдается при большой подаче раствора 1 — 3 м3/ч и небольшой производительности по газам 800-1000 м3/ч.

Универсальный режим работы аппарата, оптимальный для большинства задач:

  • производительность по воздуху 1250 м3/ч;
  • производительность по воде 0,5 – 0,7 м3/ч.

При этом, гидравлическое сопротивление аппарата с одной ступенью составит 1,5-1,6 кПа, с 2-мя ступенями 2,0-2,2 кПа.

Общим критерием того, что тестовая установка работает в допустимом диапазоне, является полное отсутствие каплеуноса и наличие пенного слоя, в виде бурлящей жидкости, при этом визуально через смотровые окна дисперсионная решетка должна быть не видна из-за толщи газо-жидкостного слоя.

Диаграмма режимов работы приведена в приложении Б.

Приложение А. Габаритные размеры тестовой установки МВГ

Габаритные размеры тестовой установки МВГ

Приложение Б. Диаграмма режимов работы МВГ

Приложение Б Диаграмма режимов работы МВГ

Об авторе

Мищенко

Мищенко Павел Александрович

Павел Мищенко, обладая многолетним опытом работы в должности ведущего инженера Института теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук, является высококвалифицированным научно-техническим экспертом в области пылегазоочистки.

Мокрые пылеуловители (скрубберы) для очистки воздуха и газов
Мокрые пылеуловители «Вортэкс МВГ»

Лучшее решение по совокупности параметров на рынке мокрых пылеуловителей РФ. Возможность изготовления аппаратов любой размерности.

Мокрые пылеуловители «Вортэкс ВГ»

Скомпонованные (моноблочные) решения: «Вортэкс» 3000, «Вортэкс» 5000, «Вортэкс» 8000, «Вортэкс» 10000.

Мокрый пылеуловитель «Вортэкс Зонтик»

Устанавливается на укрытия в местах выделения пыли. Не нуждается в подключении к воздуховодам вентиляционной системы (аспирационной сети). 

Тестовая установка «Вортэкс МВГ»

Позволяет сравнительно малыми затратами понять обоснованность применения выбранной технологии с минимальным риском в условиях производства.

Получить консультацию

Узнайте стоимость и сроки поставки оборудования. Мы свяжемся с вами в течении 24 часов.

Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных